Hiện nay, trong các lĩnh vực như: Thoát nước, xử lý nước thải, dẫn cáp, lắp đặt đường cống… thì ống nhựa HDPE được sử dụng phổ biến. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ về ống HDPE cũng như quy trình sản xuất ống HDPE. Ngay sau đây, công ty nhựa Super Trường Phát sẽ giúp bạn giải đáp các thắc mắc trên.
Tìm hiểu về ống nhựa HDPE
Trước khi tìm hiểu về quy trình sản xuất ống HDPE thì bạn nên nắm rõ hơn về ống nhựa HDPE. Ống nhựa HDPE có tên tiếng anh là High Density Polyethylene, là một loại polyethylene nhiệt dẻo. Nhựa HDPE có nhiều ưu điểm vượt trội như không bị rò rỉ hay ăn mòn, chịu được các hóa chất mạnh, HDPE có tuổi thọ cao, độ an toàn khi sử dụng lớn, chi phí lắp đặt tương đối tiết kiệm… Chính vì thế, nhựa HDPE được sử dụng nhiều trong ngành công nghiệp hay ngành hóa chất.
Quy trình sản xuất ống HDPE
Quy trình sản xuất ống HDPE của Công ty nhựa Super Trường Phát được trải qua những bước cơ bản sau:
- Các hạt nhựa được máy sấy trộn nguyên liệu tiến hành sấy khô và trộn đều với nhau.
- Sau khi trộn xong thì nguyên liệu di chuyển xuống phễu cấp liệu. Ở đây, nguyên liệu chứa ở silo cấp liệu sẽ được hút vào ống dẫn liệu và phễu cấp liệu của máy đùn.
- Dựa vào nguyên lý làm nóng chảy nhựa để máy đùn hoạt động. Máy đùn sẽ hoạt động dựa trên nguyên lý làm nóng chảy nhựa. Bột nhựa sẽ được đưa tới họng cấp liệu đi vào máy đùn, tại xilanh nhiệt thì nguyên liệu sẽ được gia nhiệt tới nhiệt độ 170 – 200 độ C. Bột nhựa sẽ lỏng hóa khi nhiệt độ đạt đến 200 độ C và được đẩy ra cổ đùn, sau khi đi đến cuối trục vít thì máy bơm chân không sẽ hút hết bọt khí. Lúc này các lưới lọc kim loại sẽ lọc dòng nhựa để loại bỏ các tạp chất, đảm bảo cho chất lượng của ống. Tiếp đó, ống nhựa sẽ được tạo hình ở đầu tạo hình.
- Khuôn đùn có hình dạng gồm những chỗ nhõm khác nhau. Hình dạng này giúp tăng độ nén và đảm bảo chất lượng của ống.
- Tiếp đến ống sẽ được đưa đến thùng làm lạnh chân không. Thùng làm lạnh chân không sẽ hút chân không và làm mát ống, tạo áp suất chênh lệch giữa áp suất khí quyển và áp suất bên trong thùng giúp việc định hình kích thước được chính xác nhất. Hệ thống phun tia nước lạnh với nhiệt độ từ 15 đến 18 độ C sẽ làm mát ống bằng cách phun lên ống.
- Sau khi ống được làm mát sẽ được đánh logo lên ống thông qua máy phun in.
- Thông qua máy kéo, thì người thiết kế sẽ tính toán và xác định cỡ ống, độ dày mỏng… phù hợp với từng loại ống khác nhau. Máy kéo giúp quá trình sản xuất ống tạo ra lực kéo đồng đều với độ dày mỏng phù hợp nhất.
- Cuối cùng khi ống đi ra từ máy kéo thì máy cuộn sẽ tiến hành cuộn ống.
Trên đây, là 8 bước cơ bản khi sản xuất ống HDPE của Super Trường Phát. Sản phẩm ống nhựa HDPE của Super Trường Phát luôn được khẳng định là dòng sản phẩm chất lượng và được sàng lọc kỹ càng trước khi đưa vào sử dụng.
Ống nhựa HDPE của Nhựa Super Trường Phát
Ống nhựa HDPE của Nhựa Super Trường Phát luôn đảm bảo chất lượng và các thông số kỹ thuật. Với độ bền cao, không chịu tác động của hóa chất hay ánh nắng mặt trời. Ống có độ linh hoạt và mềm dẻo, khả năng chịu biến dạng tốt với trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển và tuổi thọ lên đến 50 năm.
Super Trường Phát luôn tự hào vì quy trình sản xuất ống HDPE dựa trên dây chuyền hiện đại và tiên tiến được nhập khẩu từ châu Âu với công nghệ khép kín và tự động hóa. Ống nhựa HDPE của Nhựa Super Trường Phát đảm bảo chất lượng và đảm bảo sự bền bỉ trong suốt quá trình sử dụng.
Quy trình sản xuất ống HDPE bao gồm nhiều khâu và tương đối phức tạp. Bài viết đã đưa ra các bước sản xuất ống HDPE cơ bản để bạn đọc nắm được quy trình cụ thể và rõ ràng. Để được tư vấn kỹ lưỡng hơn, hãy liên hệ đến công ty Super Trường Phát theo thông tin như sau: [porto_block id=”1967″ name=”lien-he”]
